Target验厂标准是由美国零售公司TARGET制定，中国的工厂要接TARGET的单就要进行TARGET验厂，Target验厂对鞋类产品有特殊要求。Target验厂对鞋类产品的特殊要求如下：

1、工厂是否遵循Target官方网站POL公示的防霉查核表中制定的要求项目? 

根据防霉查核表中的各项要求在巡厂过程中逐点查对，如表中红色项目有一项未能达标，则该厂不能通过Target防霉要求,并导致本次工厂评估不能通过.

2、生产装配设备/成型设备是否安装精确的时间控制器?

根据鞋款，鞋码和材料特性检查使用中的设备时间控制器是否准确和正常运作，同时检查设备维护卡和相应的校正记录.

3、设备时间控制器是否在使用当中？

在生产过程中，检查设备时间控制器是否正在使用并且根据当前的环境温度，湿度和材料特性进行适当的配置, 相关的数据必须有现场记录.

4、设备温度控制器是否在使用当中？

检查设备温度控制器在生产过程中是否正在被使用当中，并且根据当前的环境温度，湿度和材料特性进行适当的配置, 相关的数据必须有现场记录.

5、工厂是否无钉攀帮作业？

通过现场观察和检查楦头外观以及是否现场有打钉设备来判断工厂是否攀帮无钉作业，并且确保工厂完全清楚明白Target产品绝不允许攀帮打钉作业.

6、工厂在产前是否有检查楦头和设定攀帮定位点？

为了攀帮操作准确到位，所有编码楦头必须标示定位记号.通过检查楦头，现场观察和文件记录来判断该流程是否被有效执行.

7、冷冻箱是否设定在适当温度来确保鞋子有效定型而且没有水汽凝结现象出现？

通过现场观察，手摸鞋面和审阅文件记录来判断工厂是否有根据鞋子材料特性和相关标准操作要求来正确设定冷冻箱温度.

8、杀菌剂和防霉喷剂是否被正确使用?

杀菌剂和防霉喷剂的标准操作流程是否张贴在现场并且验证作业人员是否按操作指南严格执行，对于某些材料如浅色材料不宜使用杀菌剂和防霉喷剂的应使用其他防霉方法.

9、流水线输送带是否保持清洁和干燥？

从流水线的前段到后段来检查流水线输送带是否保持清洁和干燥.

10、鞋子过完烘箱后，Micro‐Pak防霉片是否作为最后的操作步骤被放置在内盒的指定位置？

检查鞋子过完烘箱后，作业人员是否把Micro‐Pak防霉片作为最后的操作步骤放置在内盒的指定位置. 对于不须使用Micro‐Pak防霉片的胶袋包装产品，则本题不适用.

11、 对于刷胶工序，工厂是否有品管人员按照品管指南现场监控刷胶工人规范操作？

现场检查刷胶工是否按照标标准操作流程实施刷胶操作，是否有现场QC监控工人操作，并且检阅相关文件记录和跟进情况.

12、工厂是否使用复印纸或其他方法来验证压底效果是否均匀有效,并做好相关的文件记录？

压底作业人员必须每天定时采用复印纸或其他方式来检验压底效果是否均匀有效，从而确保面底良好贴合.压底时间和压底公斤数必须记录在案，工厂QC必须监控该流程并做好相关文件记录.

13、工厂是否有QC监控打磨工序从而确保打磨后的帮脚表面彻底均匀有效，并做好相关的文件记录？

通过现场观察，验证工厂是否有QC监控打磨工序从而确保帮脚表面打磨得彻底均匀有效，并做好相关的文件记录.

14、工厂是否有QC监控不织布填料/其他填料放置工序从而确保填料放置正确有效，并做好相关的文件记录?

通过现场观察，验证工厂是否有QC监控不织布填料/其他填料放置工序从而确保填料放置正确有效，并做好相关的文件记录.

15、工厂是否有QC监控贴底工序从而确保面底贴合正确有效，并做好相关的文件记录？

在生产线中段，仔细检查作业人员是否按照标准操作流程贴合大底，并且有QC监控贴底工序，从而确保面底贴合正确有效，同时做好相关的文件记录.

16、生产线输送带是否在厂方管理人员和品管人员监控下被合理地设定？

工厂应根据鞋款，材料和类别合理地设定生产线速度，并且同时由现场管理人员和品管人员监控，不能随意更改.

17、工厂是否每天在其厂内测试室进行拉力测试/拉跟测试？

到工厂测试室检查工厂测试设备和测试操作是否符合Target测试标准.检阅现场文件记录和测试样本从而判断其操作的连贯性和有效性.